Nozik quyishdan keyin qotishma po'lat bilan qanday kurashish mumkin?

Nozik quyishdan keyin qotishma po'lat bir qator muolajalardan o'tishi kerak. Kastingdan so'ng, ishlov berish asosan mahsulot sirtining sifati va umumiy shaklni davolash uchun ishlatiladi. Eng murakkab jarayonlarga otishni o'rganish, qumni tozalash, kislotani tishlash, tuzlash, qo'pol silliqlash va mayda silliqlash kiradi. , Formalash, payvandlashni ta'mirlash, elektrolitik polishing, silliqlash va boshqa jarayonlar. Qayta ishlangan jarayonda mahsulot qat'iy jarayonga ega emas va jarayon odatda mahsulot tuzilishi va joyida ishlash jadvaliga muvofiq ravishda muvofiqlashtiriladi. Masalan, tozalash jarayonida otishni o'rganish, qumni portlatish va qo'pol silliqlash joylari shartlariga muvofiq ravishda muvofiqlashtirilmaydi.

Qotishma po'latdir uchun quyma sirtning sifat talablari nisbatan yuqori. Qum bilan ishlov berishni amalga oshiring. Portlash siqilgan havo bilan ishlaydi va quyma sirtda va ichki tuynukda qolgan qoldiq qum va shkalani olib tashlash uchun qum purkagich tabancasi orqali quyma yuzasiga yuqori tezlikda sepiladi. Qumlarni tozalashda ishlatiladigan qumning turi, qalinligi va yorilish bosimi uchun aniq talablar mavjud. Bosim tufayli

Agar kuch juda katta bo'lsa, mahsulot yuzasiga zarar etkazilishi mumkin. Ish paytida, quyma püskürtülmemesi uchun to'g'ridan-to'g'ri ko'krakni nozul ustiga qo'ymaslikka e'tibor berish kerak. Qumni tozalashdan keyin mahsulot yuzasi qum puflagandan keyin mayda bo'ladi.

Dag'al silliqlash - bu ichki eshikni zımpara mato belbog 'bilan maydalash va quyma yuzasidan 1 mm dan past balandlikda maydalash. Keyin, u yaxshilab maydalangan. Har xil sirt sifatiga bo'lgan talablarga ega bo'lgan mahsulotlar uchun nozik silliqlash uchun har xil qalinlikdagi nozik zımpara kamarlaridan foydalaniladi. Mahsulot sirtini aşınmasını oldini olish uchun nozik öğütme jarayonida ehtiyot bo'lish kerak. Tekshirish ustaxonasidan tortib payvandlash ustaxonasiga qadar mahsulot yuzasida nuqsonlar mavjud.

Odatda, mahsulotlarning sirt nuqsonlarini ikkita toifaga bo'lish mumkin: konveks va konkav.

Taniqli nuqsonlarga quyidagilar kiradi: chaqnashlar, burrs, po'lat loviya yoki yanada aniq qolip chiziqlari.

Depressiyaning nuqsonlari quyidagilardir: teshiklar, kichraytiruvchi chuqurliklar, kesmalar, ishqalanish va boshqalar. Tuproqlash va ta'mirlash bu sirtdagi ikkita asosiy nuqsonni tiklash usullari.

Tegirmonning asosiy maqsadi - pnevmatik pnevmatik avtomatlar va maydalagichlar kabi silliqlash vositalaridan foydalanish va silliqlash boshlarining har xil turlari va turlarini o'rnatish. Mahsulot sirtidagi taniqli nuqsonlarni tekislang va tekislang. Mahsulotning katta yuzasida ko'zga ko'ringan nuqsonlarni tuzatishda tezroq silliqlash boshini tanlang. Shu bilan birga, po'latdan silliqlash boshlari teshiklari, oluklari, oluklari va boshqalarni silliqlash boshi tomonidan ta'mirlanmagan joylarda ishlatiladi. Po'latdan silliqlash boshi nisbatan ingichka bo'lgani uchun, kichikroq joylarni ta'mirlash qulayroq. Payvandlashni ta'mirlash - bu teshiklarni, qisqarish chuqurlarini, kesilgan joylarni va eskirish kabi qusurlarni tiklash usulidir.

Qotishma po'latni aniq quyishni shakllantirish va payvandlash ta'mirining maqsadi bir xil. Malakasiz mahsulotlarni malakali qilish uchun har xil turdagi qusurlarni turli usullar bilan tiklash. Bu asosan shaklni buzish mahsulotlarini tuzatish uchun ishlatiladi. Odatda, ular oddiy shakllari va ingichka devorlari bo'lgan mahsulotlar tomonidan osonlikcha deformatsiyalanadi. Qalin devorlari va murakkab tuzilmalari bo'lgan mahsulotlar uchun ularni deformatsiya qilish oson emas. Ba'zi taxmin qilinadigan deformatsiyalar uchun, odatda deformatsiya darajasi va ta'mirlash tezligini oldini olish uchun mumlash jarayonida sovutish vositalari va oqilona joylashtirish kabi choralar qo'llaniladi.