Dastgoh quymalarining quyishdan keyin reaksiya va deformatsiyalanish sabablari.

Dastgoh quymalarining quyishdan keyin yuzaki reaktsiyasi:

1. Quyma va suyuq metallni qotib olish jarayonida nisbatan yaxshi harorat tufayli quyma yuzasi kislorod bilan reaksiyaga kirishadi va kislorod reaktsiyasi qatlami bir xil emas. Bundan tashqari, katta qatlamli to'qimalarning yuzasida metall kislorodli reaktivlar qobiqdagi kislorod reaktivlari bilan o'zaro ta'sir qilishi mumkin, bu esa quyma sirtining notekis to'kilishiga yordam beradi va quyma sirtining pürüzlülüğünü sezilarli darajada oshiradi.

2. Himoya atmosferasida dastgoh quymalarini sovutish sirtning muhim qismidir. Misol uchun, quyishdan so'ng, inert gazda yoki himoya atmosferani sovutishni kamaytirish, kislorod reaktsiyasini oldini olish va sirt dekarbonizatsiyasini oldini olish, to'qimalarning yuzasi kislorod reaktsiyasi haroratiga etib bormaguncha tekis himoya qilish.

3. Peelingdan keyin yaxshi sirt himoyasi bilan to'qimalarining yuzasi kumushrang kulrang, kumush oq yoki rangli kislorod reaktsiyasi rangidir. Tozalash investitsiya quymalarining sirt pürüzlülüğüne ham katta ta'sir ko'rsatadi.

4. To'qimalarining so'ng, dastgohlar quyma inert gaz yoki reduktsiyali himoya atmosfera ostida sovutiladi, bu kislorod reaktsiyasining oldini olish bilan sirt dekarbonizatsiyasining oldini olishni birlashtiradi va kislorod reaktsiyasi haroratiga etgunga qadar katta to'qimalarning sirtini himoya qiladi.

Mashina asboblari quymalarining deformatsiyasining sabablari:

I. Mashina to'qimalarining qutisidagi suyuq temir tezda qattiqlashdi, chunki kvadrat og'iz holati va yadro aloqasi, issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsienti katta va sovutish tez; Pastki quti yotog'i yo'riqnomasining qattiqlashishi sekin va katta devor qalinligi farqi tufayli harorat taqsimoti bir xil emas, qotib qolish vaqti farqi katta, faza o'zgarishi stressi va mikroyapı stressini ishlab chiqarish oson.

2. Choyshabning ko'ndalang yo'riqnomasi aniq egilish deformatsiyasiga ega va ildiz yo'lining kuchlanish kuchlanish nisbati katta, taxminan 160 ~ 180MPa va stress kontsentratsiyasi nisbati ham katta bo'lib, uni keyinchalik qo'shma qarish bilan davolash orqali olib tashlash kerak. ; Yo'naltiruvchi rels yuzasidagi bosim kuchlanishi taxminan -70~180MPa; Vertikal hidoyat ray qisqa va kuchlanish nisbatan kichik. Kesish kuchlanishi taxminan 14 ~ 26MPa va bosim kuchlanishi taxminan -27 ~ 52MPa, shuning uchun deformatsiya ham kichikdir.

3, gorizontal qarshilik oqimi dizaynidan foydalangan holda dastgohlar quyish moslamalari, suyuqlik tezligidagi yuguruvchi katta, terminal kengaytmasi burchagi kichik, suyuqlikni, suyuqlikni gazga siqib chiqara olmaydi, gazni kateter va bo'shliqqa olib keladi va cho'kish darajasi turbulentlikka olib keladi. ko'payish tendentsiyasiga ega, to'ldirish silliq emas, shlak chiqarish effekti yomon, gaz teshiklari va quyma cürufu, muvozanatdan kelib chiqadigan stress, keyingi ishlov berishda deformatsiyaga olib kelishi oson.

4. Yuguruvchida qisqarish va bo'shashish nuqsonlari paydo bo'ladi, lekin quyma sifatiga ta'sir qilmaydi; Gorizontal yo'riqnoma, vertikal yo'naltiruvchi rels, bo'g'inlar va boshqa katta harorat farqlari, shuningdek, qisqarish stressini keltirib chiqarishi oson bo'lgan qisqarish paydo bo'ladi, bu esa quymaning ketma-ket qotib qolishiga erishish uchun sovuq temirni qo'yish yoki uni ishlatish bilan kamaytirilishi mumkin. ichki yuguruvchining oziqlantiruvchi ta'siri.

5. To'shak yo'riqnomasining harorat maydoni boshqa qismlarga qaraganda kattaroqdir va yuguruvchidan uzoqroq masofa va devor qalinligi qanchalik katta bo'lsa, harorat qanchalik baland bo'lsa, termal stressni yaratish osonroq bo'ladi; To'qimalarining pastki qismidagi kvadrat teshik yaqinidagi harorat maydoni va tekis ko'taruvchining holati nisbatan past va qotib qolish tezligi nisbatan tezdir. Riser asosan oziqlantirish rolini o'ynay olmaydi, lekin faqat egzoz rolini o'ynaydi.

Xo'sh, dastgohlar quymalarini portlatish bilan qanday tozalash kerak? Maxsus usullar quyidagilardan iborat:

1, shuning uchun, portlatish mashinasini loyihalashda, iste'molchining bunday yuqori haroratli to'qimalarni tozalashi kerak deb hisoblasa, foydalanuvchi ishlab chiqarish yaxshi harorat bo'lishi mumkinligini hisobga olishi kerak, portlatish mashinasining dizayni bunday talablarga javob berishi kerak, Kelajakdagi texnik xizmat ko'rsatish, o'chirish va boshqa muammolarni, shu jumladan operatsiyaning yashirin xavflarini kamaytirish uchun.

2. Mashina dastgohlari quymalarini portlatish uchun ideal harorat atrof-muhit haroratiga yaqin, lekin har bir quyish zavodining sovutish vaqti bir xil emas, shuning uchun otish xonasiga kiradigan dastgoh quymalarining harorati ham juda farq qiladi.

3, bu yuqori haroratli operatsiyalar, shuningdek, uskunaga texnik xizmat ko'rsatish, issiq qismlar, issiq mashinalar va issiq abraziv, uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish, foydalanish qiyinchilik tug'diradi, bu ishlab chiqarish sharoitida, rulman moylash, konveyer tasmasi dizayni, aşınma qismlari material tarkibi, shamollatish va nazorat qilish tizimini tez-tez almashtirish kerak.

4, umumiy quyish zavodi tomonidan ishlatiladigan portlatish mashinasi taxminan 100 daraja quyma sirt harorati balandligi bilan shug'ullanishi mumkin. Bunday haroratda kauchuk paletli portlatish mashinasidan foydalanish mos emas va po'lat paletli yoki marganets po'latdan yasalgan paletli tashish tipidagi portlatish mashinasidan foydalanishni tanlang. Yuqori haroratlarda, masalan, 175 gradusgacha, qo'shimcha yuqori haroratli muhrlar, pardalar va ko'taruvchi yo'llar ta'minlanadi.

5, ba'zan, portlatish xonasiga quyishdagi qum metallning o'zidan ko'proq bo'lishi mumkin, shuning uchun ushbu turdagi dastur uchun portlatish uskunasi katta miqdordagi qum bilan kurashish uchun maxsus qayta tiklash tizimi bilan ishlab chiqilishi kerak. otishni o'rganish jarayonida ishlab chiqariladi, so'ngra chiqindi qum va dumaloq po'latdan otishni o'rganish abraziv ekranni ajratish uchun magnit ajratish separator yoki havo ajratish separatori orqali.

6, qum quyish uchun qumning ko'p qismi qum tushishi jarayonida tushadi. Bu sovutishga yordam beradi va keyingi bosqichda portlatish va silliqlash ish yukini kamaytiradi. Qumni tozalash vazifasini bajarish uchun to'g'ridan-to'g'ri portlatish mashinasi tomonidan qum tushish jarayonisiz ba'zi quyish zavodlari ham mavjud.

7. Kauchuk muhrlar, pardalar va yo'llar zanjirlar va boshqa yonmaydigan materiallar bilan almashtiriladi. Shuning uchun yuqori haroratli quyma portlatish uskunasini tanlashga ta'sir qiladi va tegishli uskunalar tozalash, ishlab chiqarish va texnik xizmat ko'rsatishni qisqartirish talablariga javob berishi mumkin.